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干法纺丝的干法纺丝?

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一、干法纺丝的干法纺丝?

dry spinning

干法纺丝和湿法纺丝都是采用成纤高聚物的浓溶液来形成纤维。与湿纺不同的是,干纺时从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流不是进入凝固浴,而是进入纺丝甬道中。通过甬道中热空气流的作用,使原液细流中的溶剂快速挥发,挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走。原液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化,并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。

干法纺丝与熔体纺丝有某些相似之处,二者都是在纺丝甬道中使高聚物流体(溶液或熔体)的粘度达到某一临界值而实现凝固。不同的是,熔纺时凝固过程是借纺丝行程中细流温度下降而实现的,而干纺则通过原液细流中溶剂挥发,高聚物浓度不断增大而凝固。

二、涤纶,熔融纺丝,腈纶,湿法纺丝?

腈纶的原料为石油裂解副产的廉价丙烯:由于聚丙烯腈共聚物加热到230C以上时,只发生分解而不熔融,因此,它不能像涤纶、锦纶纤维那样进行熔融纺丝,而采用溶液纺丝的方法。纺丝可采用干法,也可用湿法。干法纺丝速度高,适于纺制仿真丝织物。十分纺丝适合制短纤维,蓬松柔软,适用制仿毛织物

三、pbt纺丝与pet纺丝区别?

Pbt与Pet一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。Pbt和Pet的化学结构基本是很相似的,但是Pbt和Pet还是有一些区别,作为工程塑料有不同的应用。

含有刚性的亚苯基、极性酯基、柔性的亚甲基,总体上表现出较大的刚性,使其具有较高玻璃化温度和较高的熔融温度,酯基使聚合物具有一定的吸水性、水解性。

不同特征

Pbt的柔性较强,分子间的作用力较小,结晶能力较强。

Pbt与Pet含有酯基,强酸、碱会引起水解,水蒸气亦可引起水解,可在低于60℃的水中长期使用;对氢氟酸、有机酸稳定;对非极性溶剂如烃类、汽油、润滑油等都很稳定,室温下不受丙酮、氯仿、三氯乙烯、乙酸、甲醇、乙酸乙酯等极性溶剂的影响。

四、熔融纺丝和干法纺丝的区别?

熔融纺丝是以聚合物熔体为原料,采用熔融纺丝机进行纺丝的一种成型方法。凡是加热能熔融或转变成黏流态而不发生显著降解的聚合物,都能采用熔体纺丝法进行纺丝。不需溶剂回收,比较环保,但是所需电压较高,由于操作温度很高,系统比较难设计制作。

湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多,但纺丝速度慢,适合纺制短纤维,而干法纺丝适合纺制长丝。通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀,质量较好。

干法纺丝应用领域比较广泛,适用的原材料很多,不足之处是产量较低,用于制醋酯纤维、过氯乙烯纤维等。

五、熔融纺丝和溶液纺丝的区别?

纺丝流体的制备成纤高聚物在纺丝前必须用一定的方法制纺丝流体。目前,常采用的方法有熔体法和溶液法。

熔体法是将成纤高聚物加热到熔点以上而成为熔体。它适用于分解点高于熔点的高聚物。或成纤高聚物的分解点低于熔点,则必须采用熔洲法,此法是用适当的溶剂将成纤高聚物溶解成具有一定粘度的纺丝流体。

溶液纺丝液的制备例如聚丙烯腈液的制备,也有两种方法。一是直接利用聚合后得到的高聚物溶液作为纺丝原液,这称为一步法;二是先制成颗粒状或粉末状的成纤高聚物,然后再深解,以获得纺丝液,这种方法称为二步法。

六、涤纶纺丝涨价

在纺织行业中,涤纶纺丝是一种重要的工艺,广泛应用于各种纺织品的制造。然而,近来涤纶纺丝价格持续上涨,给纺织企业带来了一定的经营压力。本文将介绍涤纶纺丝涨价的原因以及对纺织行业的影响。

涤纶纺丝涨价原因

涤纶纺丝涨价的原因有多方面的因素影响。

1. 减产和环保政策

近年来,国家对于环保意识的提高以及相关政策的出台,使得涤纶纺丝厂家面临更为严格的环保要求。为了遵守环保标准,许多涤纶纺丝厂家不得不减少生产能力或者停产整顿,导致涤纶纺丝供应量减少,价格自然而然地上涨。

2. 原材料价格上涨

涤纶纺丝的主要原料是聚酯切片,而聚酯切片价格的上涨也直接导致了涤纶纺丝成本的上升。原材料价格的上涨往往会推动制成品价格的上涨,这也是导致涤纶纺丝价格上涨的一个重要原因。

3. 运输成本增加

运输成本是影响商品价格的重要因素之一。近年来,石油价格的波动导致运输成本大幅上涨,涤纶纺丝作为一种大宗商品,也无法免除运输成本的上涨影响。

4. 市场需求增加

随着经济的发展和人民生活水平的提高,人们对于纺织品的需求也越来越大。特别是在一些新兴市场,由于人口增长以及消费观念的改变,对纺织品的需求量逐年增加。市场需求的增加带动了涤纶纺丝的需求量上升,从而使得价格上涨。

涤纶纺丝涨价对纺织行业的影响

涤纶纺丝涨价对纺织行业有着深远的影响,主要体现在以下几个方面。

1. 成本上升

随着涤纶纺丝价格的上涨,纺织企业的生产成本也相应上升。对于大规模依赖涤纶纺丝的企业来说,成本上升将直接影响到企业的经营利润,甚至可能导致企业亏损。

2. 产品价格增加

由于成本上升,纺织企业不得不将成本转嫁给消费者,通过提高产品价格来维持盈利。产品价格的增加可能会对消费者的购买欲望产生一定的抑制,从而影响到市场的销售量。

3. 行业竞争加剧

涤纶纺丝涨价后,纺织行业之间的竞争将会进一步加剧。企业为了降低成本和提高竞争力,可能会寻找替代品或者采取其他方式来降低生产成本。这将进一步加大行业内的竞争,对于规模较小的企业来说可能面临更大的压力。

4. 创新与转型

面对涤纶纺丝涨价所带来的经营压力,纺织企业需要不断创新和转型,寻找新的发展机遇。通过技术升级、产品升级和市场拓展等方式,企业可以寻求新的利润增长点,提高竞争力。

如何应对涤纶纺丝涨价

1. 提前采购原材料

面对原材料价格的上涨,纺织企业可以提前采购原材料,以避免价格进一步上涨所带来的成本压力。提前采购可以锁定较低的价格,为企业节约成本。

2. 寻找替代品

纺织企业可以寻找替代品,以降低生产成本。例如,可以考虑使用其他纤维材料替代涤纶纺丝,或者改变产品结构和工艺,降低对涤纶纺丝的需求量。

3. 提高生产效率

通过提高生产效率,纺织企业可以降低单位产品的成本。可以通过引进先进的生产设备和提高员工的技能水平来提高生产效率,降低涤纶纺丝的用量。

4. 加强市场拓展

在涤纶纺丝涨价的背景下,纺织企业应该加强市场拓展,寻找新的销售渠道和客户。可以通过拓展国内市场、开拓国际市场和发展电子商务等方式来扩大销售规模,减轻涤纶纺丝涨价带来的压力。

结语

涤纶纺丝涨价对纺织行业带来了一定的挑战,但同时也为纺织企业带来了机遇。面对涨价的压力,企业应该积极应对,寻求发展的新机遇。通过采取相应的策略,企业可以降低成本,提高竞争力,实现可持续发展。

七、静电纺丝原料?

静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式,此时雾化分裂出的物质不是微小液滴,而是聚合物微小射流,可以运行相当长的距离,最终固化成纤维。

静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺,聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下,针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”),并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。

八、涤纶怎么纺丝?

初生丝:未拉伸丝(常规纺丝)(UDY)、半预取向丝(中速纺丝)(MOY)、预取向丝(高速纺丝)(POY)、高取向丝(超高速纺丝)(HOY)。

拉伸丝:拉伸丝(低速拉伸丝)(DY)、全拉伸丝(纺丝拉伸一步法)(FDY)、全取丝(纺丝一步法)(FOY)。

变形丝:常规变形丝(DY)、拉伸变形丝(DTY)、空气变形丝(ATY)。其中,DTY Draw texturing yarn 拉伸变形丝,也称为涤纶低弹丝,是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。FDY Fully drawn yarn 全拉伸丝。与生产过程无关,但现在广为流传,将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号,可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕,两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成,此生产线生产成本低,且成品质量稳定,毛丝断头少,染色均匀性好。DTY纤维是卷曲的,FDY纤维是直的。

九、什么叫做纺丝?

纺丝(spinning)又称化学纤维成形。

制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。纺丝胶体溶液或熔体用计量泵向喷丝头输送。成形方法主要有溶液纺丝(solution spinning)和熔体纺丝(melt spinning)两大类。近年来还出现许多新的特殊纺丝法。比如:尼龙丝、丙纶丝,涤纶丝、腈纶丝等。

十、熔体纺丝与切片纺丝的优缺点?

熔纺分直接纺丝法和切片纺丝法。

直接纺丝是将聚合后的聚合物熔体直接送往纺丝;

切片纺丝则需将高聚物溶体经注带、切粒等纺前准备工序而后送往纺丝。

大规模工业生产上常采用直接纺丝,但切片纺丝更换品种容易,灵活性较大,在长丝生产中仍占主要地位。