50093电气仪表安装规范？
一、50093电气仪表安装规范？
本规范是根据住房和城乡建设部《关于印发(2010年工程建设标准制订、修订计划)的通知》(建标[2010]43号)的要求，由全国化工施工标准化管理中心站、中国化学工程第十一建设有限公司会同有关单位对国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093--2002和《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131--2007进行合并修订而成。
本规范在修订过程中，规范编制组经广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考有关国家标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
本规范共分13章和2个附录。主要技术内容是：总则、术语、基本规定、仪表设备和材料的检验及保管、取源部件安装、仪表设备安装、仪表线路安装、仪表管道安装、脱脂、电气防爆和接地、防护、仪表试验、工程交接验收等。
二、仪表h柜安装规范？
低压配电柜安装要求：
低压配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。应定期对柜内设备进行清扫，检查接线端子，检查各开关，接触器是否良好，内部有无过热现象，应定期检查配电柜密封性能，防止小动物进入或者内部结露。对于湿气大的地区还要配备驱潮器、干燥器等。应检查安装位置是否牢固，不得偏斜晃动。
二、低压配电柜国家标准的安装：
1、设备要求：
柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜(盘)内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。
2、作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
3、配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
4、基础型钢安装：按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。
5、配电柜(盘)安装： 柜(盘)安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
柜(盘)调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
柜(盘)接地：每台柜(盘)单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
柜(盘)顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。
控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。
控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
6、柜(盘)试验调整
高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
三、防爆仪表安装接线规范？
防爆电器设备安装规定
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境
电气装置施工及验收规范
GB 50257—96
条文说明
1 总则
1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它
原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。
1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合
环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准
和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故
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也应视为设备对待。
1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工
安装的顺利进行打下基础。
1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全
技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。
1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装
的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设
备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可
能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确
保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行
前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。
1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收，用于这类环境
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的电气设备有防爆电气设备，也还有大量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结
构、温升控制等方面有些特殊要求外，在许多地方跟普通电气设备是近似的，故爆炸和火灾
危险环境的电气装置的安装，除应按本规范执行外，尚应符合现行国家标准电气装置安装工
程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。
2 防爆电气设备的安装
防爆电气设备的安装，根据防爆电气设备的发展，产品国家标准中出现了新的防爆类型，已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备，所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容，使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。
本规范这次修订时，与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232—82)中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比，在整体结构和编写层次上做了较大的调整，将“爆炸
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危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写，使之层次清晰，更为合理。
2.1 一 般 规 定
2.1.1 防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符，才能保证安全，按新防爆电气设备产品标准的规定，对为保证安全，指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“X”，此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有规定的符号，如户外环境用产品——W;湿热带环境用产品——TH;中等防腐环境用产品——FI等标志。安装时需要注意。
2.1.2 按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB 3836.1—83)的规定，防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产，防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志是防爆电气设备的重要特征，安装前需要首先查明。
2.1.3 支架的固定，可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法，在具体工程施工安装时，可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定，但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度，采用焊接法固定时，应施行点焊。
2.1.4 电气设备接线盒内部紧固后，若电气间隙和爬电距离过小，容易产生电弧和火花放电引起事故，电气间隙和
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爬电距离是确保安全，防止事故的有效措施之一，需进行检查。据某化工厂反映，多年电气事故统计表明，事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A中所列数值，是按1993年新的国家标准和国际标准而规定的，增加了低电压时的数值，并废止了低等绝缘材料的应用，只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。
2.1.5 为了安全，电缆或导线引入设备后，应连接可靠，并密封良好。根据生产和使用的方便，有些产品设有多个进线口，但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。
2.1.6 电气设备允许最高表面温度，根据其使用环境，现行设备制造产品国家标准已将其修改为6组，其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。
2.1.7 塑料制品种类很多，其中有些塑料不耐溶剂侵蚀，故推荐使用家用洗涤剂清洗。
2.1.8 爆炸危险环境装设事故排风机，及时通风降低爆炸性气体浓度，是防止爆炸的重要保证和主要措施，为在事故情况下便于及时开动排风机，要求在现场的排风机按钮要安装在便于操作的地方，并要醒目和操作方便。
2.1.9 因为灯具的种类、型号和功率的变动和互换可改变其发热状态，所以强调灯具要符合设计要求，不得随意变更。旋转光源灯泡时，应旋紧，不得松动，以防止产生火花
四、仪表设备安装及验收规范？
本规范是根据住房和城乡建设部《关于印发(2010年工程建设标准制订、修订计划)的通知》(建标[2010]43号)的要求，由全国化工施工标准化管理中心站、中国化学工程第十一建设有限公司会同有关单位对国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093--2002和《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131--2007进行合并修订而成。
本规范在修订过程中，规范编制组经广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考有关国家标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
本规范共分13章和2个附录。主要技术内容是：总则、术语、基本规定、仪表设备和材料的检验及保管、取源部件安装、仪表设备安装、仪表线路安装、仪表管道安装、脱脂、电气防爆和接地、防护、仪表试验、工程交接验收等。
五、sh3521-2017仪表安装规范？
电气仪表在正式安装过程中，安装基础是应先制作钢槽。现在仪表的生产逐渐配备完善，大多数企业在生产过程中都配套了钢槽，这对仪表高效的安装及调试提供了有力的条件。
接着，要安装操作台以及仪表盘。施工前，应该严格对预留孔的准确位置、数量、大小等进行核实。另外，对管道进出控制检测室的方向及位置进行准确核实也是必备的，最后进行安装。
六、自动化仪表安装施工顺序口诀？
答案1：自动化仪表安装施工顺序口诀是先管后缆，先气后液，先本后监，再动后信。解释：这个顺序口诀是根据自动化仪表安装施工的实际情况总结得出，具有一定的可操作性和规律性。在实际的安装施工中，需要根据具体情况细化操作，不同的设备和工艺流程可能存在差异，需要根据情况灵活应对。答案2：自动化仪表安装施工顺序口诀是先安全，先质量，先效率。解释：这个顺序口诀是强调在安装施工中需要始终关注安全、质量、效率三方面都需要兼顾，不能某方面取得成功而忽略其他方面。在实际的安装施工中，需要根据具体情况细化操作，不同的设备和工艺流程可能存在差异，需要根据情况灵活应对。
七、仪表阀门安装规范-详解仪表阀门安装的重要性及具体步骤
仪表阀门安装规范
在工业生产过程中，仪表阀门扮演着至关重要的角色。它们不仅用于控制流体的流量和压力，还用于监测工艺参数，判断系统运行状态。因此，仪表阀门的正确安装至关重要，不仅能够确保工艺的正常运行，还能延长设备的使用寿命。
为什么需要规范的仪表阀门安装？
规范的仪表阀门安装是确保仪表阀门正常工作的关键。首先，通过按照规范进行安装，可以减少泄漏和故障的风险，保证流体控制的准确性。其次，规范的安装可以提供安全的工作环境，防止由于错误安装导致的事故和伤害。最后，规范的安装还可以便于维护和检修，提高设备的可靠性和维护效率。
仪表阀门安装的具体步骤
- 选择合适的位置：根据系统的结构和要求，选择适合安装仪表阀门的位置。确保仪表阀门可以方便操作和维护，并避免与其他设备或管线发生干扰。
- 准备工作：在安装仪表阀门之前，需要对相关设备和管道进行清洁和检查，确保无杂质和损坏。
- 连接阀门：根据阀门和管道的连接方式，选择合适的接头和管件进行连接，确保连接紧密可靠。
- 检查阀门：在安装之前，需要对仪表阀门进行检查，包括阀门的密封性、灵活性和工作状态等方面。
- 安装固定件：根据阀门的型号和要求，安装相应的固定件，确保阀门固定牢固。
- 调整阀门：根据工艺要求，通过调整阀门的开度和位置，确保阀门的控制精度和稳定性。
- 测试和调试：安装完成后，需要进行测试和调试，确保仪表阀门的正常工作和性能。
- 记录和定期维护：安装完毕后，需要将安装情况进行记录，并制定定期维护计划，确保仪表阀门的长期稳定运行。
结语
仪表阀门的规范安装对于保证工艺的正常运行和设备的长期稳定性至关重要。通过选择合适的位置、进行准备工作、正确连接阀门、检查阀门、安装固定件、调整阀门、测试调试和定期维护，可以确保仪表阀门的安装质量和性能。希望本文对读者有所帮助，感谢您的阅读！
八、自动化仪表工程施工及验收规范？
《自动化仪表工程施工及验收规范》是由中华人民共和国建设部、中华人民共和国质量监督检验检疫总局联合发布的公告。
根据中华人民共和国住房和城乡建设部第1630号的公告，国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》已批准发布。编号为 GB50093-2013，自2013年9月1日起实施。
九、自动化仪表安装施工程序口诀？
一、自动化仪表安装施工准备
仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%.60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%.
调校用标准仪器、仪表应具备有效的计量检定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
二、自动化仪表安装主要施工程序
（一）自动化仪表安装施工的原则
（1）自动化仪表施工的原则：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）。
（2）仪表设备安装应遵循的原则：先里后外；先高后低；先重后轻。
（3）仪表调校应遵循的原则：先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络。
（二）自动化仪表安装施工程序
施工准备→配合土建制作安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线箱（盒）安装→取源部件安装→仪表单体校验、调整安装→电缆敷设→仪表管道安装→仪表电源设备试验→综合控制系统试验→回路试验、系统试验→投运→竣工资料编制→交接验收。
（三）仪表管道安装施工程序
仪表管道的类型：测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道和伴热管道等。
十、石油化工自动化仪表安装流程？
1.准备阶段、施工 阶段以及后续阶段。第一,准备阶段。
2.首先,准备阶段主要是对所需仪器仪表的 采购,并核对仪器仪表的型号,对其进行质量检验,确保购买的仪表设备能够符 合使用要求。其次,对采购的仪器仪表进行存储、检查、领取等环节,以及生产 单位的资质以及生产日期与使用年限。其三,对施工单位人员进行相应的安全技 能培训以及安全教育,对于特殊岗位以及特种机械设备操作人员需要查看其是否 拥有相关资质,符合用工要求并确保其能够持证上岗。其四,完成技术交底工作。 由于自动化仪表安装施工涉及土建、设备安装、管道安装等部分,施工种类与施 工工序较多,需要设计单位能够做好技术交底,确保工程施工能够有序进行。第二,施工阶段。例如,控制室盘柜基础施工以及仪表安装为例,在展开施工过程 中,首先要检查仪表、盘、柜、箱的型号数量并做好基础施工的交接,其次完成 仪表安装和盘柜之间的电缆铺设,最后进行管道以及支架电缆等部位的铺设,并 由进行绝缘性检测、合控制系统的试验、回路调试和联锁试验等,验收合格后方 可进行竣工验收。在施工过程中需要对图纸设计以及相关标准进行严格检查,始 终将质量放在第一位,确保各个环节行工序不出问题,确保整个系统检查实验圆 满成功,完成试运行与交工验收。
3.第三,后续阶段。