互联网与机械自动化哪个好？

一、互联网与机械自动化哪个好？

互联网与机械自动化都好，机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。机械自动化是最早出现的自动控制系统，是自动化的一个分支。

二、互联网和机械与自动化哪个好？

互联网和机械与自动化都好，首先，‘’互联网+机械‘’就是利用信息通信技术以及互联网平台让互联网与机械行业进行深度融合，推动产业型升级。

伴随着‘’互联网+机械‘’出现的还有一个词“智能制造”。首先我们要明白这两个词的关系，‘’互联网+机械‘’是途径和方式，智能制造是最终目的。

三、自动化专业能进互联网大厂吗？

如果以自动化专业本科来应聘互联网大厂的话是可以的，但是名额非常少，因为互联网大厂一般招收电气工程及自动化，信息科学与工程，通讯工程以及计算机科学与技术专业的考生，自动化专业进去以后，需要学习计算机，互联网方面的知识要做好自学的准备

四、互联网自动化营销赚钱宝典是真的吗？

80％以上是骗人的！　特别是高调宣扬的那些项目！ 当然还有20%的人是真的可以达到这个收入的可是这个收入的人基本没有时间去到处宣扬！ 希望可以帮到你谢谢

五、工业互联网 自动化工厂

工业互联网是当今工业领域的一个热门话题。它指的是利用互联网技术和物联网设备来实现工业生产过程的连接和智能化。随着技术的不断发展，工业互联网正在逐渐改变着传统的自动化工厂。

自动化工厂的演变

自动化工厂是指利用自动化技术和设备来实现工业生产过程的自动化。在过去的几十年里，自动化工厂在工业生产中发挥着重要的作用。然而，随着工业互联网的兴起，自动化工厂正在经历着一次革命性的演变。

传统的自动化工厂主要依靠单一的自动化系统来控制和管理生产过程。这些系统通常是封闭的，缺乏灵活性和可扩展性。而工业互联网的出现打破了这种封闭性，使得不同的系统和设备能够相互连接和通信。

工业互联网的应用使得自动化工厂具备了更高的智能化和灵活性。通过将传感器和设备连接到互联网，工厂可以实时监测和控制生产过程，提高生产效率和质量。同时，工业互联网还为企业提供了更多的数据分析和预测能力，帮助他们做出更明智的决策。

工业互联网的挑战和机遇

尽管工业互联网带来了许多机遇，但也面临着一些挑战。首先，数据安全和隐私问题是工业互联网发展的重要考虑因素。由于工业互联网涉及到大量的数据传输和存储，保护数据的安全性和隐私性是至关重要的。

其次，工业互联网还需要解决不同系统和设备之间的互操作性问题。由于不同厂商的设备和系统可能采用不同的标准和协议，使得它们之间的连接和通信变得复杂。因此，建立统一的标准和协议是推动工业互联网发展的关键。

不过，无论面临多少挑战，工业互联网都带来了巨大的机遇。它为企业提供了更多的增长点和创新机会。通过工业互联网，企业可以实现更高的生产效率和灵活性，降低成本，提高产品质量，拓展市场。

结论

工业互联网正在改变着传统的自动化工厂。它使得工厂具备了更高的智能化和灵活性，提高了生产效率和质量。尽管面临一些挑战，但工业互联网带来了巨大的机遇。通过充分利用工业互联网的优势，企业可以实现更大的发展和创新。

六、电气自动化专业能不能转到互联网开发？

您好，电气自动化的，应是技术操作形，手动式，也有些是设计模形方面的，但不知道你是哪方面的。

每个人在学校学习的专业，有很大部门出来工作都不是对口的，所以是可以转到互联网这方面的开发和学习的。

只要你不怕学习，不怕最开始没有经验的自己走这一步，是可以的，加油。

七、互联网时代下自动化技术的发展趋势？

21世纪计算机迅速发展,信息技术逐渐发展为提高国家硬实力,软实力,全民生活水平,质量及科学水平的关键.全球信息化,数据化是现今时代发展的潮流,在石油化工领域,仪器仪表是检测生产过程,控制生产过程的重要设备,实现化工自动化检测仪表。

八、互联网与办公自动化有什么区别吗？

区别在与互联网是一个工作的行业，办公自动化属于一款应用软件，是两个不同的概念。

九、机械行业和自动化行业该如何与互联网衔接？

机械行业和自动化行业该如何与互联网衔接？我们先看2个来自西门子的案例：

案例1——

第一个案例是西门子给澳柯玛开发的消毒机器人，为了快速响应应对COVID-19的需求，这个项目从点子到成熟样机只用了一个周的时间。

一般而言开发一个包含机械件的新产品需要多轮的“图样设计→机加工打样→修改调整”反复过程，这个周期恐怕至少得几个月之久。为什么时间这么长，除了机加工打样本身所占用的时间，占用时间关键的原因还有：设计出来的东西经过测试后发现某些功能或性能不能满足要求，要反复修改，以臻于成熟。当传统的机械技术融合了IT技术、数字化等新技术之后，就可以把这个过程大大缩短。这个项目用到了Siemens NX等软件作为辅助手段，在设计阶段就验证了产品的材料强度、重心计算、震动影响等，在设计过程中即解决了需要样机试制后才能验证的很多产品参数，使得使用过程中可能的问题被消灭在设计阶段中。传统的机械技术加上了IT技术、数字化等新技术之后，真是有“如虎添翼”的感觉。

案例2——

另外一个例子是机械技术与布局仿真等数字化技术融合的实际案例，这是西门子为济南二机床厂的送料系统进行的设计，采用西门子的Tecnomatix等仿真套件进行布局优化、仿真验证，结合传统的机械设计技术，使整个送料系统的设计和实现环节无缝连接，真正做到了设计上的“所见即所得”。

IT技术、互联网是近30年来科技发展最迅猛的领域，这个大家都能理解。“摩尔定律”就已经揭示了这种情形：集成电路上可容纳的元器件的数目，约每隔18个月便会增加一倍，性能也将提升一倍。而互联网也是作为IT技术发展的产物而被推上风口浪尖，炙手可热。

相比之下，传统的行业诸如机械行业、自动化行业却显得不是很有生机。这大概是提问者发出这样感叹的原因吧。

其实，并不尽然。传统行业可以去拥抱时髦技术改进自身啊！“智能制造”不就是这么回事嘛，传统的制造领域看起来跟新技术没关系，却可以通过拥抱新技术让自己焕发新生机。

细说机械行业——

机械行业拥抱互联网和IT技术？是的，一点都不新鲜。西门子多款软件和平台就能充分证明这一点。不过在直接介绍这些软件和平台之前，为了使视角更广泛，我们不妨从另一个角度——产品生命周期的过程来看机械是如何与互联网、IT技术等进行融合的。

机械技术作为产品设计的一个因素，从产品设计诞生到报废的整个生命周期中，会参与以下产品过程：机械草设和详设、方案验证、打样试制、使用过程监控和迭代修改，等环节。

机械草设和详设

通俗点，就是机械作图。现在的机械设计不同于多年前的一个重要方面是：不再以2维设计图纸为主，而是以3维为主。3维作图除了能更直观地看到零部件之间的干涉以外，也跟互联网更紧密了：现在的设计为了进快出产品并提高稳定性会大量复用之前的模块，这就需要机械设计过程频繁地与PLM等软件的元件库打交道。而且因为3维的设计可以更多地细分设计工作，由多个工程师甚至多个公司之间共同完成某个设计，所以这也使得机械设计过程与互联网分不开。

融合的技术：传统技术（机械技术）+新技术（互联网、PLM套件）。使得设计过程中的工作可以更细分、细分的工作之间在项目整合的过程中紧密地衔接起来，并提高设计的可复用性。

方案验证

传统的机械设计注重完成功能，也就是机械结构能够完成某种功能，尺寸上也符合要求。而现在的产品除了功能还关注性能，也就是稳定性、安全性等方面。产品性能，在软件方面会做异常处理等设计，硬件方面会做EMC电磁兼容加固等，而机械方面需要考虑受力分析、碰撞分析、热力分析等。机械设计的这些验证，需要用到模拟仿真——这也是IT技术与机械设计融合才能完成的工作。

融合的技术：传统技术（机械技术）+新技术（使用Simcenter将系统仿真、3D CAE [Computer Aided Engineering]和测试集于一身）。帮助用户创建数字化双胞胎，使得方案验证阶段就能“设计”减少采用传统手段的使用环节才能发现的问题。

打样试制

传统的机械设计，产品要等加工出来才能进行评测，这种加工过程可能是钣金、机加工等过程，时间周期很长。而现在将机械设计与新技术结合，可以大大缩短这个过程。上述的仿真可以加速这个过程，而打样试制也可以采用目前的3D打印等技术将设计原型的样品尽快拿到。

融合的技术：传统技术（机械技术）+新技术（3D打印）。缩短拿到产品原型的时间，加速产品验证和测评的过程。

使用过程监控和迭代修改

产品使用过程中，机械部件因为机械疲劳等原因会逐渐损坏，传统的手段只能通过肉眼观察、用户报修等过程来获得这些情况。利用传统机械技术与新技术的融合，可以改变这一过程而且应用良好。比如：传感器技术、物联网技术，可以将机械震动数据收集起来，从中发现产品异常。这种异常数据可以被用来做两方面的事：

1）预测性维护，通过从数据中挖掘产品异常的信息，从提供产品转型到为用户提供（产品全生命周期的）服务。

2）通过从数据中挖掘产品异常的信息，改进产品设计。通过“数据收集à改进à仿真模拟à数据再收集”的闭环过程持续优化产品，使产品更有竞争力。

融合的技术：传统技术（机械技术）+新技术（物联网技术、大数据技术）。对于产品而言，通过新技术的使用使产品预测性维护得以实现，产品的数据从设计端延伸到全生命周期都有数据支撑，为优化产品提供了闭环链路。对于企业而言，协助企业从设计或卖产品的业务拓展到提供专业服务，可以成功实现企业向高附加值的领域转型。

自动化行业——

前面说了机械行业在互联网时代的机会，自动化行业也是类似的。从1969年世界上第一台PLC被发明之后，人类就叩开了自动化的大门。如今已经过去了半个多世纪，“自动化”让人感觉都不新了，搞得人人能谈自动化、貌似人人都懂自动化。但其实“自动化”也是与时俱进的。

传统概念，比人干得更快、更好，极大地提高生产力的工业生产线就是“自动化”，比如：冲压线、数控机床；或者是，把人从繁重、危险的工作中解放出来的工业产品就是“自动化”，比如：掘井设备、擦玻璃机器人。

但其实，随着应用场景越来越复杂，研制自动机器替代人类劳动的“自动化”概念已经过时，或者我们应该把它叫做“基础自动化”；当前“自动化”领域研究的是如何运用各种技术工具延伸人的信息感知、分析处理、决策控制和执行优化的功能，来促进能源、材料和环境资源、人力资源等的有效利用，我们可以把它叫做“前沿自动化”。西门子研究院在中国就有5支前沿自动化团队，专注研究最先进的自动化技术。

以下这张图能够更好地说明自动化与互联网、IT技术如何拥抱产生新的价值：

咱们国家常说的“两化”指的是“工业化”和“信息化”，“两化融合”就是这二者之间的融合，达到“工业信息化”的目标。基础自动化的核心是控制，是工业化是否完成的标志；前沿自动化，核心是信息感知、决策控制、系统执行和管理优化，是信息化是否完成的标志，也是知识化的基础。无论是现在提的“两化”还是未来要实现的“知识化”，都离不开自动化技术与互联网技术的参与，只有结合才能完全发力，实现“两化”并迈向“知识化”。

而且，哪怕是传统自动化（基础自动化），也不仅仅指的是装置，集成也是自动化里面的重要组成部分；而自动化集成，天然就与互联网和各种IT技术很“亲密”。

而拓展了传统自动化概念的“前沿自动化”，更倾向于把自动化过程看过一个整体：从信息感知和建模、控制、执行和优化管理策略的整个过程，都是自动化所涉猎的领域；而这些领域中，有大量的互联网和IT技术的共同作用。

其实无论是机械行业还是自动化行业，都可以利用互联网、IT新技术来改造自身。这一改造，从技术层面来讲是专业的跨界和融合；从目的和价值环节来看，还是缩短研发过程、减少产品问题、为用户和产品生命周期体现价值。只要能体现足够的价值，那么这种技术或这个行业、岗位就有足够的价值。

本文由西门子工程师撰文回答，希望对题主和关注这个话题的知友们提供帮助

西门子中国研究院

先进制造自动化方向 研发总监 于琪

本账号为西门子中国的官方知乎账号。西门子是全球领先的技术企业，创立于1847年，业务遍及全球200多个国家，专注于电气化、自动化和数字化领域。我们希望与你一同分享这些领域的知识与新科技，欢迎你的提问。此外，我们并不卖家电:)

西门子中国的每一位专家都是我们的智囊，你在这个账号可以阅读到来自西门子各个不同方向专家们的见解。请大家不要吝惜手里的“邀请”，让我们在分享中共同进步。

也欢迎大家关注我们的微博（ID：西门子）、微信 （ID：西门子中国）和B站（ID：西门子中国） ，更多的了解我们。

看到这里就给点个赞吧！

十、我是学电气自动化的，能转行做互联网技术吗？

可以，现在有很多本科生非计算机专业但是毕业后去参加一下培训机构，一般都是半年到一年不等，之后出来基本都是10k，也要看参加工作的地方了，发达地区会更好，不过这种专业的发展空间有限，毕竟你是转来的，本科专业不是计算机软件的。